迅特导轨式升降机主要靠两个双作用液压缸推动提升架带动平台来实现上升。液压系统的设计过程中首先进行了总体方案设计，节流调速，卸荷回路选择了使用二位二通电磁换向阀的卸荷回路，保压回路液控单向阀的保压回路。确定了各种回路之后，系统简单和散热条件好等优点决定把传动系统定为开式系统，其后又对液压元件及其辅件进行了设计、选择 、校核。

　　液压泵选定为轮轮泵对其他元件及辅件进行了合理的选择。  简化了机械结构和零件数目，液压传动在传送过程中既能实现无极变素又调速方便。使生产利息大大降低。近年来液压技术又与自动控制技术相结合，使其控制变得越发简单，其众多优点收到人们欢迎。液压系统中始终充溢油液，能对各部件起到冷却和润滑作用、降低摩擦，能轻松实现过载保护。 液压升降台升降平稳、平安可靠、操作简单，广泛应用于生产流水线和仓库货物的升降。

　　移动式升降机在日常使用中，面对液压泵油缸漏油、密封圈磨损、液压泵压力偏低这些请况，都是导致液压泵磨损的前提。针对这样的问题对液压泵进行了一系列改进，效果又是怎么样呢，迅特与您共同分享：

　　(l)改进液压系统设计。经过多次论证，后采用先进的优先阀与负荷传感全液压转向器形式。新系统能够按照转向要求，优先向其分配流量，无论负载大小、方向盘转速高低均能保证供油充足，剩余部分可全部供给工作装置回路使用，从而消除了由于转向回路供油过多而造成功率损失，提高了系统效率，降低了电动液压升降平台液压泵的工作压力。

　　(2)优化设计动臂油缸和液压泵造型，降低系统工作压力。通过优化计算，动臂油缸采用标准系列80/4。液压泵排量由10ml/r提高为14ml/r，系统调定压力为14MPa，满足了动臂油缸举升力和速度要求。

　　(3)移动式升降机泵站在使用过程中还应注意装载机的正确使用与维护，定期添加或更换液压油，保持液压油的清洁度，加强日常检查和维护。

　　我们在平常使用液压升降机的时候，要经常进行检查、维护和保养，这样不仅能延长液压升降机的使用寿命，更能使其工作时发辉更大的威力!比如，传动部分应有足够的润滑油，对易损件必须经常检查、维修或更换，对机械的螺栓，特别是经常震动的零件，如回转支承、升降臂连接螺栓应进行检查是否松动，如有松动必须即使拧紧或更换。